沖床具有高剛性、高精度機(jī)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除了機(jī)身锝內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備長期穩(wěn)定工作不變形，操作性能可靠、安全。生產(chǎn)的前提是有相應(yīng)的模具，根據(jù)不同的加工要求，在生產(chǎn)中需要頻繁的更換和安裝模具。那么模具該怎么安裝呢？

1、安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口，凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角，請首先刃磨刀口。

2、合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運(yùn)過程碰傷刀口。

3、在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。

4、調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，需要保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進(jìn)入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模需要進(jìn)入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。

5、升起滑塊至上死點(diǎn)位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產(chǎn)了。

沖床廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、汽車、摩托車、自行車、五金零部件等沖壓及成型，它的生產(chǎn)自動(dòng)化，不僅省時(shí)省力，效率還會(huì)非常高。